Škoda Fabia R5 Evo durante las pruebas de desarrollo de 2019

Motor Škoda Fabia R5 Evo: cómo convertir un 1.8 de serie en un motor de rally

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Technical Review · Capítulo 4

Motor Škoda Fabia R5 Evo: cómo convertir un 1.8 de serie en un motor de rally

Acortar la carrera fue solo el principio. Analizamos cómo trabajan la combustión, el turbo y la refrigeración para conseguir una entrega de par aprovechable, incluso cuando el reglamento limita el aire que puede entrar.

AF Academy  ·  Evolución de 2019  ·  Lectura aproximada: 16 minutos
Una base de serieEA888 1.8: un nuevo conjunto móvil para reducir la cilindrada.
Aire limitadoUna brida de 32 mm condiciona todo el desarrollo del motor.
El objetivo del EvoRespuesta, control térmico y una entrega de par fácil de dosificar.

Un motor de rally tiene que recuperar a la salida de una horquilla, responder después de cada cambio y seguir funcionando cuando termina el tramo y disminuye el flujo de aire por el frontal. La cifra de potencia máxima cuenta una parte de esa historia. El Škoda Fabia R5 Evo de 2019 permite entender el resto.

Seguiremos las decisiones de diseño: de dónde procede el motor, cómo se reduce su cilindrada, por qué la inyección importa tanto y qué cambió con el Evo. Las fotografías seccionadas permiten relacionar cada explicación con piezas reales.

Škoda Fabia R5 de la evolución presentada en 2019 durante una prueba de desarrollo en 2019
El Fabia R5 renovado durante su programa de pruebas de 2019. Fotografía: Škoda Auto, material de prensa de su homologación.

Por qué se eligió un 1.8 para construir un 1.6

El proyecto necesitaba una base de producción adecuada para la categoría R5. Škoda eligió un EA888 de 1,8 litros fabricado en Shanghái, utilizado en modelos del grupo para el mercado chino. La posibilidad de modificar la cilindrada permitió adaptar esa base al motor de competición.

El conjunto conserva la arquitectura de cuatro cilindros, bloque de fundición, culata de aluminio, 16 válvulas, inyección directa y turbo. La variante elegida dispone de un colector de escape separado de la culata: una característica útil al trabajar sobre la geometría del escape y su conexión con el turbo.

Elegir una base no equivale a conservar todas sus piezas. El cambio de cilindrada exige replantear el mecanismo de biela y cigüeñal; el llenado y la combustión también necesitan su propio desarrollo.

Motor R5 seccionado: cuatro referencias para leer la fotografía Uno: turbo y escape. Dos: válvulas. Tres: pistón y biela. Cuatro: cigüeñal.1234
1

Turbo y escapeLos gases del motor proporcionan energía a la turbina.

2

Culata y válvulasOrganizan la entrada de aire y la salida de los gases.

3

Pistón y bielaLa presión sobre el pistón se transmite al cigüeñal.

4

CigüeñalRecibe ese esfuerzo y entrega giro y par a la transmisión.

Motor R5 seccionado, fotografiado por Škoda Motorsport en 2017. Muestra la arquitectura de partida; las novedades específicas del Evo de 2019 se distinguen más adelante. Los números son referencias de lectura.

Menos cilindrada, conservando el diámetro

La carrera es la distancia que recorre el pistón entre su posición más alta —punto muerto superior, PMS— y la más baja —punto muerto inferior, PMI—. Si mantenemos el diámetro del cilindro y acortamos ese recorrido, el pistón desplaza menos volumen.

Piensa en una jeringa: con el mismo diámetro, retirar el émbolo una distancia menor permite aspirar menos volumen. En el motor, esa distancia la determina la geometría del cigüeñal: la carrera equivale al doble de la distancia entre el eje de giro y el centro de la muñequilla de biela.

Base 1.8

Cotas empleadas en el análisis original

Mismo diámetro, carrera 84,2 mm La carrera es la distancia entre el punto muerto superior y el inferior. El cilindro mantiene un diámetro de 82,5 milímetros.Ø 82,5 mmPMSPMI84,2mmVolumenbarrido
Carrera84,2 mm

Geometría R5

El mismo diámetro, menor recorrido

Mismo diámetro, carrera 75,5 mm La carrera es la distancia entre el punto muerto superior y el inferior. El cilindro mantiene un diámetro de 82,5 milímetros.Ø 82,5 mmPMSPMI75,5mmVolumenbarrido
Carrera75,5 mm
Las dos secciones utilizan la misma escala. La línea discontinua marca el pistón en PMS y la pieza sólida, en PMI. Se representa únicamente el volumen barrido, sin dibujar la cámara de combustión.
Cilindrada = π / 4 × diámetro² × carrera × 4Con cotas en mm, dividimos entre 1.000 para obtener cm³.
APLICADO A LAS COTAS DEL EJEMPLO

π / 4 × 82,5² × 75,5 × 4 / 1.000

≈ 1.614,4 cm³

Las cotas del análisis original dan este resultado. La ficha general de Škoda de 2019 publica 1.620 cm³; conservamos ambas referencias diferenciadas, sin presentar el cálculo como una cota de homologación verificada.

Pistones, bielas y cigüeñal trabajan como un conjunto

La biela une el pistón con la muñequilla del cigüeñal. Su longitud influye en la geometría del movimiento, pero no determina por sí sola la carrera. Al modificar esta última hay que compatibilizar la altura del pistón, la biela y la posición del cigüeñal dentro del bloque.

El despiece recogido en el análisis original identifica pistones de aleación AlCu2MgFeNi, bielas de 153,5 mm en acero 34CrNiMo6 y un cigüeñal en EN40B, manteniendo cojinetes de producción. Son elecciones de material y geometría: para valorar su resistencia también importan la fabricación, el tratamiento térmico y la lubricación.

Inyección y distribución: hacer rendir cada ciclo

El desarrollo de la cámara, los conductos y los pistones está ligado a cómo se inyecta la gasolina. En la inyección directa, el combustible se introduce dentro del cilindro. Debe distribuirse, evaporarse y mezclarse con el aire antes de que la combustión avance por la cámara.

El proyecto trabaja con inyección de hasta 200 bar. El reglamento R5 de 2019 expresa ese máximo como presión media durante un ciclo en el circuito de alta presión. Esa cifra corresponde al combustible: no es la presión del turbo.

¿Cuánto tiempo hay disponible?

A 6.000 RPM, una vuelta del cigüeñal dura 10 milisegundos y un ciclo completo de cuatro tiempos, 20. Es un ejemplo de cálculo, no el régimen de potencia máxima del R5. La ventana útil para inyectar y preparar la mezcla ocupa solo una parte de ese ciclo.

El chorro del inyector, el movimiento del aire y la forma de la cabeza del pistón deben colaborar. Una pulverización mal dirigida puede mojar las paredes o dejar zonas con mezcla poco adecuada. Por eso, cambiar un pistón afecta a algo más que su peso o su resistencia.

Se busca una combustión controlada y bien situada respecto al movimiento del pistón. Adelantarla o acelerarla sin criterio puede aumentar pérdidas y favorecer la detonación: la autoignición de parte de la mezcla todavía no alcanzada por el frente de llama, con oscilaciones bruscas de presión.

Vista superior seccionada del motor R5: colector de escape y turbo a la izquierda, árboles de levas en el centro y colector de admisión a la derecha
Lectura de izquierda a derecha: escape y turbo, distribución en la culata y colector de admisión negro. Fotografía de la arquitectura R5: Škoda Motorsport, 2017.

Abrir más una válvula no resuelve todo

Los árboles de levas y sus balancines gobiernan la apertura de las válvulas. El límite de alzada de 11 mm condiciona cuánto pueden abrirse; también importa cuándo empiezan a abrir, cuánto permanecen abiertas y cuándo cierran.

La eficiencia volumétrica describe el llenado de los cilindros respecto a un volumen y unas condiciones de referencia. Las pérdidas por bombeo son el trabajo que el motor emplea en renovar los gases. El objetivo es llenar bien y expulsar los gases con el menor coste posible, dentro de las restricciones del conjunto.

Brida, wastegate y pop-off: cada una actúa en un lugar

El motor utiliza un turbo derivado del Audi S3. Antes de su compresor, todo el aire de alimentación debe atravesar una brida de 32 mm de diámetro interior. Es un estrechamiento reglamentario que condiciona el caudal de aire, especialmente cuando el motor demanda más a regímenes elevados.

La comparación con respirar a través de una boquilla estrecha ayuda: aumentar la demanda no hace crecer indefinidamente el caudal. En el motor intervienen además la presión y la temperatura; la brida no suministra una cantidad fija de aire en cualquier situación.

Brida, wastegate y pop-off: dónde actúa cada una El aire pasa por la brida y el compresor, se enfría y entra al motor. El escape mueve la turbina. La wastegate deriva gases alrededor de ella. La pop-off descarga aire en la admisión. La turbina y el compresor comparten eje.ADMISIÓNESCAPEBridaØ 32 mmUn mismo ejeune las dos ruedasCompresorTurbinaIntercoolerPop-offDescarga de aireMariposaMOTORCilindrosGases calientesWastegatePermite saltarse la turbinaEsquema funcional: no reproduce la disposición física de las piezas.
Recorrido del aire y del escape en el turbo Versión vertical: la brida actúa antes del compresor; la pop-off en la admisión; la wastegate en el escape. Solo el eje conecta mecánicamente las dos ruedas del turbo.AIRE DE ADMISIÓNBrida · Ø 32 mmCompresorEje comúnIntercoolerPop-offSale aireMotorCilindrosMariposaTurbinaWastegateEvita la turbinaSALIDA DE ESCAPEEsquema funcional, sin escala.
Azul: recorrido del aire. Rojo: gases de escape. El eje une mecánicamente turbina y compresor, pero no comunica sus gases. Se simplifican tuberías y componentes para seguir el funcionamiento.
01

Brida: limita el paso de aire

Está antes del compresor. Su sección condiciona la masa de aire que puede atravesarla y, con ella, el combustible que se puede quemar de forma útil.

02

Wastegate: regula la energía que recibe la turbina

Abre un camino alternativo para parte de los gases de escape. Al dejar pasar menos gases por la turbina, permite controlar el trabajo del turbo y la presión de sobrealimentación.

03

Pop-off FIA: limita la presión en la admisión

Es la válvula reglamentaria de descarga de aire. Actúa en el circuito presurizado de admisión; no sustituye a la wastegate ni cumple su función de regulación habitual del turbo.

Presión absoluta = presión atmosférica + sobrepresiónEjemplo: 1,0 bar atmosférico + 1,5 bar de sobrepresión = 2,5 bar absolutos.

Esta distinción permite interpretar las referencias de 1,5 bar de sobrealimentación y 2,5 bar absolutos sin confundirlas con dos niveles de soplado diferentes. Siempre hay que indicar la referencia de presión; la conversión de este ejemplo supone una atmósfera de 1,0 bar.

¿Y el anti-lag?

El reglamento de 2019 prohíbe una conexión directa entre los colectores de admisión y escape. Por tanto, no se puede utilizar ese atajo para llevar aire al escape como en determinados sistemas de otras categorías. Eso no significa que un R5 carezca de anti-lag: la estrategia debe funcionar con los recorridos y elementos permitidos.

Responder mejor y controlar la temperatura

La evolución no se limita a una cifra de potencia. Varias modificaciones actúan precisamente cuando las condiciones cambian: al levantar el acelerador, engranar otra marcha o acabar una especial.

Bomba de agua eléctrica

Permite regular el caudal de refrigerante sin quedar ligado directamente a las RPM del motor. Škoda también revisó el sistema de refrigeración y su control de temperatura.

Wastegate de accionamiento eléctrico

Su respuesta más rápida facilita controlar el turbo en transitorios, especialmente después de un cambio de marcha.

Lubricación y escape

La regulación de la bomba de aceite mejora la estabilidad de presión y reduce su consumo de potencia. El colector de escape se refuerza frente a las deformaciones térmicas.

Una situación fácil de reconocer: el final del tramo

El coche llega caliente y pasa a circular despacio o a ralentí. Baja el caudal de aire por el radiador, aunque el motor todavía tiene calor que evacuar. Poder controlar la bomba independientemente del régimen ayuda a adaptar la circulación del refrigerante a esa necesidad.

La temperatura también afecta al margen frente a la detonación y a las pérdidas mecánicas. Mantenerla bajo control permite una respuesta más repetible. Una bomba eléctrica sigue consumiendo energía; la ventaja está en poder ajustar mejor cuándo y cuánto trabaja.

Una de las claves de la facilidad de conducción

La forma de gestionar el motor influye mucho en cómo el piloto puede dosificar la fuerza que llega al suelo. En una gestión basada en par, el pedal expresa una petición de par motor. La electrónica calcula cómo conseguirla coordinando aire, combustible, encendido y control del turbo.

La idea que percibe el piloto es sencilla: una posición del acelerador puede asociarse a un esfuerzo de motor reconocible. Por ejemplo, un 50 % de pedal puede calibrarse para solicitar unos 200 N·m en una zona amplia de RPM. La mariposa y el turbo deberán trabajar de forma diferente en cada punto para aproximarse a esa misma demanda.

Lo que cambia a la salida de una curva

El piloto abre gas progresivamente mientras aumentan las RPM. Una relación pedal–par bien calibrada ayuda a que ese gesto produzca un incremento de empuje predecible, compensando parte de las variaciones de llenado y sobrealimentación del motor. Así resulta más fácil acercarse al límite de adherencia y modular el acelerador.

La gestión sigue teniendo en cuenta las RPM: las utiliza precisamente para ajustar la respuesta. El mismo pedal no garantiza idéntico par en cualquier situación. El objetivo debe caber dentro del par disponible, de los límites activos y de la capacidad de respuesta del motor y del turbo.

EJEMPLO DIDÁCTICO · PEDAL AL 50 %

Distintas RPM, una misma demanda: 200 N·m

Valores ilustrativos. No son curvas de banco ni mapas de la ECU del Škoda.

Máximo de referencia supuestoPar solicitado por el piloto
Mismo pedal, mismo objetivo de par en tres regímenes Ejemplo didáctico, no datos de Škoda. Con el pedal al 50 por ciento se piden 200 newton metro a 3000, 4500 y 6000 RPM. El máximo de referencia supuesto es, respectivamente, 300, 400 y 320 newton metro. La línea roja representa una demanda, no una medición del motor. 3.000 4.500 6.000 Régimen del motor (RPM) 0 100 200 300 400 Par motor (N·m) 300 400 320 Objetivo: 200 N·m
Mismo pedal, mismo objetivo de par en tres regímenes Ejemplo didáctico, no datos de Škoda. Con el pedal al 50 por ciento se piden 200 newton metro a 3000, 4500 y 6000 RPM. El máximo de referencia supuesto es, respectivamente, 300, 400 y 320 newton metro. La línea roja representa una demanda, no una medición del motor. 3.000 4.500 6.000 Régimen del motor (RPM) 0 100 200 300 400 Par motor (N·m) 300 400 320 Objetivo: 200 N·m
La línea roja representa el objetivo, no una medición del par entregado. Se comparan tres puntos de funcionamiento estabilizado; el seguimiento real depende de la calibración y de los transitorios.

Cómo se obtiene ese objetivo combinando mapas

Una estrategia puede guardar directamente una demanda en N·m. Otra forma de representarla es usar un mapa de fracciones del par de referencia y multiplicarlo por el par de referencia a esas RPM. Este ejemplo muestra la segunda opción.

A

Mapa de demanda del piloto

Pedal y RPM seleccionan una fracción del par de referencia.

Fracción de referencia solicitada, expresada en porcentaje
Pedal 3.000RPM 4.500RPM 6.000RPM
25 % 33,33 % 25,00 % 31,25 %
50 % 66,67 % 50,00 % 62,50 %
75 % 100,00 % 75,00 % 93,75 %
100 % 100,00 % 100,00 % 100,00 %
×
B

Par de referencia del ejemplo

El máximo supuesto cambia con el régimen del motor.

3.000 RPM300 N·m
4.500 RPM400 N·m
6.000 RPM320 N·m
RESULTADO CON EL PEDAL AL 50 %
3.000 RPM

0,6667 × 300

≈ 200 N·m
4.500 RPM

0,5000 × 400

= 200 N·m
6.000 RPM

0,6250 × 320

= 200 N·m

A media carrera del pedal, la fracción de referencia cambia para mantener la demanda. Al 100 % de pedal, este ejemplo pide el máximo disponible en cada punto. La tabla contiene puntos ilustrativos; no reproduce una calibración completa.

Por eso, 50 % de pedal no tiene por qué significar 50 % de apertura de mariposa ni 50 % del par máximo a cualquier régimen. El mapa define la relación que queremos entre el pie del piloto y el esfuerzo del motor.

Correcciones, límites y actuación sobre el motor

A la demanda pueden aplicarse factores del modo seleccionado y límites por temperatura o protección de componentes. No todas estas operaciones son multiplicaciones: unas modifican la petición y otras establecen un techo.

OTRO CASO DEL MISMO EJEMPLO · A 4.500 RPM
Demanda inicial × factor del modo
200 × 0,90 = 180 N·m
Techo de par por temperatura
170 N·m
Par de referencia disponible
400 N·m

Se toma el menor de esos tres valores: objetivo final = 170 N·m.

Factor y límite elegidos únicamente para explicar el cálculo. El orden y las funciones concretas dependen de cada ECU.

El objetivo se traduce, mediante modelos y mapas calibrados, en aire necesario, apertura de mariposa y control de sobrealimentación. La inyección aporta el combustible correspondiente; el encendido y, cuando procede, cortes puntuales permiten intervenciones rápidas de par mientras cambia el caudal de aire.

En muchas ECU, el par se estima con un modelo del motor. Por eso importa que los datos de aire, inyectores, pérdidas y respuesta estén bien ajustados: escribir «200 N·m» en un mapa no basta para que el motor los entregue.

Cómo encajan speed-density y alpha-N

Speed-density estima la carga a partir de presión de admisión, temperatura, RPM y llenado; alpha-N utiliza principalmente ángulo de mariposa y RPM, con sus compensaciones. Son métodos de estimación de carga y dosificación, que pueden convivir con una arquitectura basada en par. La diferencia aquí está en que el pedal pide par y la ECU calcula cómo producirlo, en lugar de limitarse a asociar pedal con apertura de mariposa.

Dentro de una misma marcha y con el mismo radio de rueda, dosificar el par motor permite dosificar la fuerza de tracción. Al cambiar de marcha también cambia su multiplicación. Esta gestión facilita aprovechar la adherencia, pero no equivale por sí sola a un control automático del patinamiento.

Una clave del comportamiento de los coches modernos

La calidad de la gestión está en dar al piloto una relación progresiva y predecible entre su pie derecho y la fuerza que llega al suelo. Esa facilidad para dosificar el motor es una parte importante del rendimiento real en un tramo.

212 kW y 425 N·m: lo importante es poder utilizarlos

La ficha técnica de Škoda de 2019 publica 212 kW de potencia máxima y 425 N·m de par máximo. La potencia equivale aproximadamente a 288 CV o 284 hp: CV y hp son unidades próximas, pero no idénticas.

Potencia máxima publicada212 kW

≈ 288 CV · ≈ 284 hp

Par máximo publicado425 N·m

Cada máximo pertenece a su punto de funcionamiento.

La ficha no especifica aquí las RPM de esos máximos. No podemos colocarlos en un mismo punto ni reconstruir una curva real con dos cifras. La relación entre ambos sigue siendo:

Potencia (kW) = par (N·m) × RPM / 9.549La fórmula relaciona potencia y par en el mismo instante y al mismo régimen.

A régimen bajo y medio, cuando el turbo ya puede alcanzar el límite de presión, esa limitación condiciona el par disponible. A alto régimen, la capacidad de paso de la brida cobra más protagonismo: el motor pide más aire por segundo, pero el caudal no puede crecer indefinidamente. A ello se suman las pérdidas internas.

Son zonas de funcionamiento, no una frontera fija de RPM. Temperatura, presión atmosférica, llenado y control del motor cambian el resultado. El desarrollo intenta ampliar el rango en el que el piloto dispone de una entrega útil y previsible.

La conexión con la caja de cambios

Después de cambiar de marcha, el motor cae a otro régimen. Importa el par que entrega en ese nuevo punto y cómo lo multiplican la marcha y el grupo. Una buena respuesta en esa recuperación puede aprovecharse una y otra vez a lo largo de un tramo.

Es la misma idea que vimos al estudiar las relaciones de cambio y la fuerza en las ruedas: motor y transmisión se valoran juntos.

Desarrollar todo el conjunto

La brida limita el aire; la inyección y la cámara determinan cómo se aprovecha; la distribución organiza su renovación; el turbo aporta presión y la refrigeración ayuda a mantener unas condiciones de trabajo estables. Cada decisión condiciona a las demás.

La idea que merece quedarse

En un motor de rally con el aire limitado, la calidad del desarrollo se ve en cuánto par útil puede entregar, cómo permite dosificarlo con el pedal y durante cuánto tiempo mantiene ese comportamiento.

Preguntas frecuentes

¿El motor R5 procede del 1.8 EA888?

Sí. El proyecto utiliza una base EA888 de producción de 1,8 litros, adaptada mediante un conjunto móvil específico y otros cambios para el uso en rally.

¿Acortar la biela reduce la cilindrada?

No por sí solo. Manteniendo el cigüeñal, la carrera permanece igual. La cilindrada depende del diámetro, la carrera y el número de cilindros; la longitud de biela afecta a la geometría del movimiento y al montaje.

¿La brida de 32 mm es una válvula?

No. Es un estrechamiento fijo en la entrada del turbo. La wastegate y la pop-off sí son válvulas, situadas en circuitos distintos y con funciones diferentes.

¿Un mismo pedal siempre entrega el mismo par?

Puede calibrarse una demanda semejante a diferentes RPM dentro del rango disponible. El par real también depende de los límites activos y de la respuesta del motor y del turbo. La posición del pedal expresa una petición, no una garantía de par instantáneo.

¿Por qué 200 bar de inyección y 1,5 bar de turbo no son comparables?

La primera cifra se refiere a la presión del combustible en su circuito de alta presión. La segunda expresa sobrepresión de aire. Son fluidos, puntos de medición y funciones diferentes.

Documentación y fotografías

Análisis del Fabia R5 y su evolución de 2019. Las cotas y materiales del conjunto móvil se conservan del artículo original; las fichas y el reglamento siguientes permiten contrastar la arquitectura, los cambios del Evo y sus límites. Las fotos seccionadas de 2017 ilustran la arquitectura R5, sin atribuirles componentes nuevos del Evo.

  1. AF Academy · Artículo original y análisis del conjunto móvil.
  2. Škoda Motorsport · Desarrollo del motor R5 y fotografías seccionadas.
  3. FIA · Anexo J, artículo 261 de 2019: turbo, inyección, distribución y admisión.
  4. Škoda Motorsport · Principales cambios del Fabia R5 Evo, junio de 2019.
  5. Škoda Auto · Homologación y novedades de 2019; fotografía del coche.
  6. Škoda Auto · Ficha técnica del Fabia R5 Evo, diciembre de 2019.
  7. Emtron · Modelos de par, demanda del piloto y calibración.
  8. Emtron · Conversión entre objetivo de par, caudal de aire y mariposa.
  9. Emtron · Coordinación de mariposa, encendido y cortes en las limitaciones de par.
  10. Bosch Motorsport · Estimación de carga y funciones integradas en el control de par.
  11. Emtron · Relación entre el modelo de aire, speed-density y el cálculo de par.

Los manuales de ECU documentan los principios generales de la gestión por par. Los mapas y números del ejemplo son didácticos y no describen la calibración ni el software específico del Fabia R5.

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